皮帶機安全操作規(guī)程
1.開機前除必須對機械各部進行一次認真的保養(yǎng)檢查外，還必須注意皮帶上是否有人和其它雜物等。經(jīng)檢查無問題時才能發(fā)信號開車。多節(jié)皮帶串聯(lián)時，其開機的順序是卸料端至喂料端依次啟動。
2.開動以后，先空轉(zhuǎn)3~5min,經(jīng)檢查各部正常時，才能載負荷運行。
3.皮帶機運行以后，操作人員必須集中思想堅守崗位，看守皮帶的人員要經(jīng)常沿線巡視，發(fā)現(xiàn)問題，及時排除。
4.運行中如發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、打滑、亂跳等異?，F(xiàn)象時，應(yīng)及時進行調(diào)整。皮帶打滑時，嚴(yán)禁往轉(zhuǎn)輪和皮帶間塞東西。皮帶松緊度不合適，要及時調(diào)整拉緊裝置。
5.運行中要注意檢查電動機、變速箱、傳動齒輪、軸承軸瓦、聯(lián)軸器、傳動皮帶、滾筒、托輥等是否正常;清掃刮板及制動裝置是否有效，特別是上行下行皮帶的制動裝置必須絕對可靠，防止飛車。
6.皮帶機架各部必須連接牢固，不能有裂紋、變形或異常聲響。
7.經(jīng)常檢查電氣設(shè)備的接地保護和絕緣情況，電動機要經(jīng)常用儀表測量檢查，并定期保養(yǎng)，防止日曬雨淋。
8.機械運轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁任何人跨越皮帶行走，嚴(yán)禁乘坐皮帶，在皮帶上睡覺等。
9.運轉(zhuǎn)中經(jīng)常用高壓水沖洗黏在皮帶滾筒上的泥土。嚴(yán)禁不停機用三角扒、鐵鍬、木棒等清理。
10.往皮帶上加料一定要均勻，防止加料過多，壓死皮帶，影響機械安全運轉(zhuǎn)。
11.在運行中嚴(yán)禁重車停車(緊急事故除外);如突然停電，應(yīng)立即將拉伸開關(guān)拉上。
12.停機前要首先停止給料，待皮帶上的物料全部卸完后，才能發(fā)信號停機。多節(jié)皮帶串聯(lián)時，其停機順序是從喂料端至卸料端依次停機。
13.停機后在檢查機械各部的同時，必須注意做好清潔工作，并認真填寫臺班運轉(zhuǎn)記錄，把當(dāng)班的情況給下班交清楚。
14.機械運行中，遇到下列情況必須緊急停機:
(1)發(fā)生人身傷亡事故。(2)皮帶撕開、斷裂或拉斷。(3)皮帶被卡死。(4)機架傾斜、倒塌或嚴(yán)重變形。(5)電機冒煙，溫度過高。(6)傳動齒輪打壞、轉(zhuǎn)軸折斷。(7)機械軸承、軸瓦燒毀。(8)多皮帶串聯(lián)其中一臺發(fā)生故障停機。(9)發(fā)生其它意外事故等。
